Zalety próżniowego pieca łukowego

Zasada działania próżniowego pieca łukowego

Próżniowy piec łukowy to piec przemysłowy specjalnie zaprojektowany do topienia metali w warunkach próżniowych. W tym środowisku piec łukowy działa jako próżniowy piec łukowy, wykorzystując wysoki prąd i niskie napięcie do krótkich operacji łukowych.Proces topienia łukowego w próżni charakteryzuje się wyładowaniem łukowym gazu, gdzie napięcie między elektrodami jest zauważalnie niskie, a jednak prąd przepływający przez gaz jest stosunkowo wysoki. Powoduje to ekstremalnie wysoką temperaturę w strefie łuku, około 5000K. Duża gęstość prądu wynika z emisji termoelektronowej i samoemisji elektronów. W szczególności warstwa jonów dodatnich tworzy się wokół elektrody ujemnej, tworząc silne pole elektryczne, które skłania katodę do automatycznego emitowania elektronów. Elektrony te zderzają się z cząsteczkami gazu między dwoma biegunami, jonizując je i generując więcej jonów dodatnich i elektronów wtórnych. Pod wpływem pola elektrycznego cząstki te zderzają się odpowiednio z katodą i anodą, wytwarzając wysokie temperatury. Temperatura katody jest niższa niż temperatura anody, ponieważ część energii jest wykorzystywana do emisji elektronów. Dodatkowo wysoka temperatura wynika z rekombinacji niektórych jonów dodatnich i elektronów.

Ogólnie rzecz biorąc, napięcie łuku waha się od 22 do 65V, z odpowiadającą długością łuku od 20 do 50 mm (ta ostatnia dla większych wlewków). Od udanego eksperymentu topienia drutu platynowego w 1839 roku minęło ponad sto lat, zanim ludzie zaczęli badać topienie metali trudno topliwych. W 1953 roku próżniowe piece łukowe zostały wprowadzone do produkcji przemysłowej. Do 1956 roku Stany Zjednoczone i wiele krajów europejskich nadal topiło tytan w piecach niezużywających się, podczas gdy w 1955 roku zaczęto używać pieców zużywających się do produkcji stali. Około 1960 roku waga wlewków stalowych produkowanych przez piece zużywające się przekroczyła 30 ton i zaczęła nabierać kształtu. Obecnie próżniowe piece zużywające się produkowane przez firmę Kangsai stanowią przykład tego trendu rozwojowego. Aby zwiększyć wydajność produkcji i wykorzystanie sprzętu, dwa piece dzielą jedno główne zasilanie, system próżniowy i automatyczny system sterowania.

Obróbka cieplna przedmiotów obrabianych lub materiałów w próżniowym piecu łukowym może znacznie wydłużyć żywotność narzędzi i form. Proces ten zapobiega utlenianiu i odwęgleniu, co skutkuje jasną powierzchnią, minimalną deformacją, oszczędnością energii i bezemisyjną eksploatacją. Ponadto może zmienić właściwości mechaniczne i metalurgiczne materiałów.

Zalety pieca do topienia próżniowego

Piec do topienia próżniowego jest stosowany przede wszystkim do topienia metali reaktywnych i nierozpuszczalnych, twardych stopów, materiałów magnetycznych i stali nierdzewnej. Zasadniczo działa w warunkach niskiego ciśnienia (depresji). Im wyższy stopień próżni, tym bardziej środowisko zbliża się do neutralnej atmosfery, minimalizując reakcje chemiczne materiału.

Usuwanie gazów i wspomaganie skurczu

1. : Warunki próżniowe ułatwiają usuwanie zaadsorbowanych gazów i znacznie wspomagają skurcz w późniejszych etapach topienia.Usuwanie zanieczyszczeń

2. : Próżnia pomaga w eliminacji zanieczyszczeń, takich jak krzem, glin, magnez, wapń i ich tlenki, tym samym oczyszczając materiały.Poprawiona zwilżalność

3. : Próżnia zwiększa zwilżalność topienia w fazie ciekłej, wspomagając skurcz podczas procesu topienia i poprawiając strukturę stopu.Idealne obojętne środowisko

4. : Gdy inne gazy pierwotne lub obojętne są nieodpowiednie lub gdy materiały są podatne na odwęglanie i nawęglanie, piec do topienia próżniowego służy jako idealna alternatywa.Zmniejszone zanieczyszczenie

5. : Topienie próżniowe zmniejsza zanieczyszczenie produktu szkodliwymi składnikami atmosferycznymi, takimi jak woda, tlen i azot. Na przykład zmniejszenie zawartości wody w wodorze elektrolitycznym do -40°C jest trudne w normalnych warunkach, ale topienie próżniowe osiąga to w ciągu kilkuset stopni. Jesteśmy profesjonalnym producentem pieców elektrycznych. W przypadku dalszych pytań lub jeśli potrzebujesz pieców łukowych zanurzonych, pieców łukowych elektrycznych, pieców do rafinacji kadziowej lub innego sprzętu do topienia, nie wahaj się skontaktować z nami pod adresem  

6. susan@aeaxa.com