November 30, 2025
Czy wiesz, jakie materiały ogniotrwałe są używane w elektrycznych piecach łukowych (EAF)? I czy kiedykolwiek zastanawiałeś się, jak zakłady ogniotrwałe skutecznie radzą sobie z zapobieganiem i usuwaniem pyłu? Redaktor od producenta elektrycznych pieców łukowych jest tutaj, aby dostarczyć informacji. Zacznijmy od zrozumienia, czym jest elektryczny piec łukowy.
Elektryczny piec łukowy to piec przemysłowy, który generuje ciepło za pomocą łuków elektrycznych wytwarzanych przez metalowe lub niemetalowe elektrody. Typowe rodzaje elektrycznych pieców łukowych obejmują trójfazowe elektryczne piece łukowe, piece łukowe z elektrodami topliwymi, jednofazowe elektryczne piece łukowe i rezystancyjne piece łukowe. Korpus pieca EAF składa się z kilku kluczowych elementów: drzwi pieca, pokrywy pieca, rynny spustowej, dna pieca i ścian pieca.
Dno i ściany EAF są zazwyczaj alkaliczne. Wytapianie stali w elektrycznym piecu łukowym można podzielić na piece łukowe o dużej mocy, zwykłej mocy i ultra-wysokiej mocy w oparciu o moc transformatora na tonę pojemności pieca. W wytapianiu stali w EAF elektrody grafitowe służą do wprowadzania energii elektrycznej do pieca, a łuk elektryczny utworzony między końcówką elektrody a wsadem służy jako główne źródło ciepła. Energia elektryczna jest wykorzystywana jako źródło ciepła, co pozwala na precyzyjną kontrolę atmosfery pieca, co jest bardzo korzystne dla wytapiania stali zawierających więcej pierwiastków utleniających się.
Wkrótce po wynalezieniu, wytapianie stali w elektrycznym piecu łukowym zostało zastosowane do wytapiania stali stopowych i od tego czasu przeszło znaczący rozwój. W ostatnich latach, wraz z stopniową poprawą wyposażenia EAF i technologii wytapiania, w połączeniu z szybkim rozwojem przemysłu energetycznego, koszt wytapiania stali w EAF stale spadał. Obecnie EAF są w stanie produkować nie tylko stale stopowe, ale także zwykłe stale węglowe, a ich produkcja stale rośnie w całkowitej produkcji stali w głównych krajach przemysłowych.
Rozwój technologii EAF jest ściśle związany z postępem materiałów ogniotrwałych. Ewolucja EAF, w tym rozwój elektrycznych pieców łukowych prądu stałego (DC), mieszania gazu w dnie pieca i spustu z dna pieca w oparciu o wykorzystanie dużej mocy, była nierozerwalnie związana z rozwojem i zastosowaniem nowych materiałów ogniotrwałych. Te osiągnięcia technologiczne nie tylko zmniejszyły zużycie materiałów ogniotrwałych, ale także ułatwiły automatyczną kontrolę.
EAF składa się z dachu pieca (znanego również jako pokrywa pieca), ścian pieca, dna pieca i rynny spustowej. Dach pieca ma kształt kopuły i jest ruchomy, z zewnętrznym pierścieniem wykonanym ze stalowej konstrukcji z płaszczem wodnym. Podczas wytapiania dach pieca jest stale narażony na wysokie temperatury i podlega nagłym zmianom temperatury, takim jak te spowodowane przez gazy piecowe i pył żużlowy. Narażony jest również na ataki chemiczne, promieniowanie z łuku elektrody i erozję ze strony dymu i pyłu. Gromadzenie się pyłu na szczycie pieca generuje ciśnienie, które utrudnia rozpraszanie ciepła. Dodatkowo, dach pieca doświadcza uderzeń mechanicznych podczas podnoszenia i opuszczania, co czyni go najsłabszym ogniwem w całej wykładzinie pieca. Dlatego żywotność pieca elektrycznego często odnosi się do żywotności jego dachu.
W piecach łukowych DC, ze względu na ich jednobiegunową strukturę, nie ma obszarów gorących, a obszar chłodzenia wodą na szczycie pieca jest powiększony, co znacznie poprawia warunki użytkowania materiałów ogniotrwałych. Po wejściu w lata 80. XX wieku, wraz z rozszerzeniem pojemności EAF i szybkimi ulepszeniami mocy jednostkowej, warunki pracy dachu pieca stały się bardziej wymagające, co doprowadziło do znaczących zmian w stosowanych materiałach ogniotrwałych.
Podsumowując, elektryczne piece łukowe to zaawansowane urządzenia przemysłowe, które opierają się na zaawansowanych materiałach ogniotrwałych, aby zapewnić wydajną i niezawodną pracę. Zrozumienie składu i warunków pracy EAF, a także rozwój materiałów ogniotrwałych, ma kluczowe znaczenie dla optymalizacji ich wydajności i przedłużenia ich żywotności.
Jesteśmy profesjonalnym producentem pieców elektrycznych. W przypadku dalszych pytań lub jeśli potrzebujesz pieców łukowych zanurzeniowych, elektrycznych pieców łukowych, pieców do rafinacji kadziowej lub innego sprzętu do topienia, nie wahaj się skontaktować z nami pod adresem susan@aeaxa.com
