December 13, 2025
Skład pieca łukowego elektrycznego
/ - Co?pieca łukowa elektryczna(EAF) to naczynie wykorzystujące energię cieplną o wysokiej temperaturze wytwarzaną przez łuk elektryczny między końcówkami elektrod i naładowanym materiałem do produkcji stali.Główne postępy technologiczne w dziedzinie EAP obejmowały eksploatację o dużej mocy, projekty pieców łukowych prądu stałego, mieszanie gazu na dnie pieca i systemy odtwarzania na dnie.
Podstawowymi elementami konstrukcyjnymi typowego układu napędowego są dach pieca, ściana pieca, dno pieca i układ podgrzewający.
1Materiały ogniotrwałe do dachu pieca łukowego elektrycznego
Dach pieca jest tradycyjnie wykonany z cegieł o wysokiej zawartości aluminy, zazwyczaj zawierających od 75% do 85% aluminy.wyższa odporność na wstrząsy cieplneWystępujące w kraju bogate zasoby boksytu uczyniły cegły o wysokiej zawartości aluminy podstawowym ogniotrwałym materiałem dachowym.z żywotnością około 2-3 razy większą niż w przypadku dachu z cegły krzemowej.
Wraz z pojawieniem się wielkoskalowych pieców o bardzo wysokiej mocy (UHP) żywotność cegieł o wysokiej zawartości aluminatu zmniejszyła się.doprowadza do zwiększonego wykorzystania podstawowych ogniotrwałych materiałów, takich jak pieczone lub niepieczone cegły magnezowe i cegły magnezochromatoweAlternatywne podejście polega na wykorzystaniu komercyjnie odlewanych monolitycznych form ogniotrwałych lub wstępnie odlewanych sekcji dla dachu.Ta metoda ma wiele zalet, w tym łatwiejszą instalację., lepsza integralność konstrukcyjna, zwiększona odporność na promieniowanie łukowe i zwiększona odporność na wstrząsy cieplne.
2Materiały ogniotrwałe do ścian pieca
Ściana pieca jest podzielona na trzy główne strefy: ogólną ścianę boczną, obszar linii szlachetnej i "gorące punkty" przyległe do łuków.
Ogólna ściana boczna: Obszar ten zbudowany jest głównie z cegieł magnezyjnych, dolomitowych lub peryklazowych.Wykorzystywane są również niepalone cegły magnezowe oraz mieszaniny magnezowe lub dolomitowe z asfaltowymi wiązaniami.
UHP/specjalne piece stalowe: W przypadku pieców o bardzo dużej mocy lub tych, które topią stali specjalne, często stosuje się cegły magnezo-chrom lub cegły magnezo wysokiej jakości.
Linia szlamów i gorące punkty stanowią najbardziej wrażliwe części ścian pieca.wyściółka w tych obszarach wymaga szczególnej uwagiW przeszłości używano cegieł magnezowo-chromatowych, osiągających temperaturę od 100 do 250.znacząco zwiększa żywotność do ponad 300 ogrzewań.
Aby utrzymać równowagę w zużyciu i wydłużyć żywotność podszewki, ściany pieca są często wyposażone w płyty chłodzone wodą lub płaszcze.Powierzchnia wewnętrzna tych chłodzonych obszarów jest zazwyczaj opryskiwana ogniotrwałą powłoką w celu utworzenia ochronnego warstwy żużluWprawdzie skutecznie zmniejsza to zużycie ogniotrwałości, ale powoduje odpowiedni wzrost zużycia energii.
3Materiały ogniotrwałe do dna pieca
Podłoga pieca i nachylone banki tworzą ognisko, które trzyma ładunek i stopioną stal.siła, oraz odporność na korozję, erozję i wstrząs cieplny w celu zapobiegania rozpadaniu i penetracji metalu.
W przypadku podszewki z zaciskiem wybierane jest magnezja wysokiej jakości lub magnezja stopiona. Konstrukcja wymaga starannej uwagi, aby zapewnić spójną grubość i gęstość w każdej warstwie,z właściwym powiązaniem między nimiStruktura dolna składa się zazwyczaj z wbijanego warstwy roboczej na szczycie stałej podszewki.natomiast trwałe wyściółki zazwyczaj używają cegieł magnezowych.
Linia szkarp na górnych zboczach brzegu jest dotknięta poważnym atakiem szkarp.o pojemności nieprzekraczającej 1 kWhMagnezowo-węglowe cegły są również doskonałym wyborem dla tego obszaru.
4Materiały ogniotrwałe do tafoli
Powszechnie stosowana metoda "excentric bottom tapping" (EBT) w dużej mierze zastąpiła piece nachylne stałymi naczyniami, w których zamiast tradycyjnego zęba znajduje się otwór w ekscentrycznym miejscu na dole.Ten projekt eliminuje mechanizmy nachylania, zwiększa powierzchnię użytkową paneli chłodzonych wodą, zmniejsza zużycie podszewki, umożliwia niższe temperatury odtwarzania, skraca czas odtwarzania i ostatecznie obniża koszty eksploatacji.
Zestawy otworów węglowych EBT zazwyczaj składają się z:
Taphole Brick: Często wykonana z impregnowanej smołą, wypalonej cegły magnezowej.
Rurka/rukowiec: Zazwyczaj wykonany z opon magnezowo-węglowych z załączeniem żywicy o zawartości około 15% węgla.
Blok końcowy/dźwięk: często wykonany z opakowania magnezowo-węglowego (10-15% węgla) lub opakowania Al2O3CSiC.
Aby ułatwić płynne otwieranie, jako materiał do otwierania otworu używa się swobodnie płynącego piasku wypełniającego, często na bazie oliwiny.
Jesteśmy profesjonalnym producentem pieców elektrycznych. lub jeśli potrzebujesz podwodnych pieców łukowych, elektrycznych pieców łukowych, pieców rafinacyjnych lub innego sprzętu topienia,Proszę nie wahaj się skontaktować z nami pod adresem:susan@aeaxa.com
