logo
Wyślij wiadomość

Elektryczny piec łukowy: charakterystyka materiałów ogniotrwałych na kluczowe elementy

November 23, 2025

najnowsze wiadomości o firmie Elektryczny piec łukowy: charakterystyka materiałów ogniotrwałych na kluczowe elementy

Piekarnik łukowy elektryczny: cechy materiałów ogniotrwałych dla kluczowych komponentów

 

1. Refraktory dachowe

W sprawiepieca łukowa elektrycznaW porównaniu z cegłami krzemianowymi cegły o wysokiej zawartości glinu (Al2O3) oferują większą ogniowodność, lepszą odporność na wstrząsy cieplne,i większa wytrzymałość na ciśnienieZe względu na obfite krajowe zasoby boksytu, cegły o wysokiej zawartości aluminatu stały się dominującym materiałem dachowym, zapewniając około 2-3 razy dłuższy okres użytkowania niż dachy z cegły krzemowej.

Wraz ze wzrostem wielkoskalowych, ultra-wysokiej mocy pieców trwałość cegieł o wysokiej zawartości aluminy zmniejszyła się.prowadząc do zwiększonego wykorzystania podstawowych ogniotrwałych materiałów, takich jak cegły magnezowe spalone lub niepalone oraz cegły magnezochromatoweWykorzystywane są również pre-cast komercyjne kształty ognioodporne, oferujące zalety w stosunku do konwencjonalnej murówki, w tym łatwiejszą instalację, lepszą integralność konstrukcyjną, lepszą odporność na promieniowanie łukowe,i zwiększone osiągi cyklu termicznego.

 

2. Refractory ścian pieca

Ściany pieca są podzielone na obszary ogólne, strefy linii szlagów i "gorące punkty" w pobliżu łuku.niektóre projekty wykorzystują niepalone cegły alkaliczne lub asfalt-powiązane mieszaniny magnezu-dolomituW przypadku pieców o bardzo wysokiej mocy lub specjalistycznej stali preferowane są cegły magnezochromowe lub magnezochrom o wysokiej czystości.

Najbardziej narażone na działanie są strefy szlaków i gorących punktów.cegły magnezyjne węglowe są szeroko stosowane ze względu na ich doskonałą stabilność w wysokich temperaturach i odporność na szkodniki, przedłużając żywotność do ponad 300 temperatur.

Aby zrównoważyć zużycie i wydłużyć żywotność podszewki, często instalowane są płyty lub kurtki chłodzone wodą.Zmniejszenie zużycia ogniotrwałego materiału specyficznego, choć kosztem większego zużycia energii.

 

3. Refractory na dnie pieca

Podłoga pieca i jego banki tworzą ognisko, w którym znajduje się ładunek i stopiony metal.zapobieganie rozluźnianiu lub "pływaniu" w okresach redukcji, i wytrzymają penetrację stali.

W związku z powyższym ściana lub podszewka monolityczna w tym obszarze powinny wykazywać jednolite właściwości, szczelną konstrukcję, wytrzymałość na wysokie temperatury, odporność na korozję/erozję, stabilność na wstrząsy cieplne,i stabilność objętościWysokiej jakości magnezja lub magnezja stopiona jest stosowana do wyświetlanych podszewk, z dbałością o grubość warstwy, gęstość i integralność stawu.

Obudowa robocza składa się zazwyczaj z cegły magnezowej o związkach smołowych, natomiast stała podszewka często składa się z cegły magnezowej.wykorzystuje cegły podobne do tych stosowanych w gorących punktach ściennych, takie jak magnezyj-chrom lub, najlepiej, magnezyj-węgiel.

 

4. Refractory Taphole

Nowoczesne ekscentryczne systemy odbijania dolnego (EBT) zastępują odbijacz odbijania dolnego stałym otworem w pozycji odbijania dolnego.rozszerza zasięg paneli chłodzonych wodą, zmniejsza zużycie podszewki, pozwala na obniżenie temperatury kranu, skraca czas kranu i obniża koszty eksploatacji.

Refraktory EBT obejmują:

- cegły tafole: cegły magnezowe impregnowane smołą

- cegły rurowe: cegły magnezowo-węglowe połączone żywicą o zawartości ~15% węgla

- Bloki końcowe: cegły magnezowo-węglowe połączone żywicą o zawartości 10-15% węgla lub cegły Al2O3-C-SiC

W celu sprawnego wyciągania piasku często używa się grubości piasku oliwinowego jako środka drenażującego.

 

Wybierając i stosując odpowiednie materiały ogniotrwałe dla każdej strefy, operatorzy pieców mogą zoptymalizować żywotność wyściółki, cykle konserwacji i ogólną wydajność procesu.

Jesteśmy profesjonalnym producentem pieców elektrycznych. lub jeśli potrzebujesz podwodnych pieców łukowych, elektrycznych pieców łukowych, pieców rafinacyjnych lub innego sprzętu topienia,Proszę nie wahaj się skontaktować z nami pod adresem:susan@aeaxa.com 

Skontaktuj się z nami
Osoba kontaktowa : Miss. Susan
Tel : +86-13991372145
Pozostało znaków(20/3000)