December 2, 2025
Wpływ bezpośrednio redukowanego żelaza (DRI) na hutę stalową elektrycznego pieca łukowego
1Produktywność i wydajność
Doświadczenia z produkcji pokazują, że stosowanie DRI ma znaczący wpływ na wydajność i wydajnośćpiece łukoweW Chinach wiele niedawno uruchomionych dużych zakładów EAF boryka się z wyzwaniami ze względu na niską jakość złomu, o gęstości masowej tak niskiej jak 0,3 × 0,7 t/m3.Zastępowanie złomu o niskiej gęstości DRI, liczba ładunków może zostać zmniejszona, skracając cykl stopienia.,praktyka szczuplania i podgrzewanie złomu.
Wydajność stali zależy od stopnia metalizacji, zawartości gangu i poziomu węgla w DRI.i karburatory mogą być dodawane w celu zwiększenia redukcji żelazaWłasności i objętość szlachu wpływają również na wydajność; na przykład szlacha piankowana o stałej bazowości może obniżyć objętość szlachu, a tym samym zwiększyć wydajność.
2. Konsumpcja materiałów produkcyjnych
- zużycie elektrody: DRI zazwyczaj zawiera niewiele węgla. Dodawania często wymagają karburatorów, które tworzą atmosferę redukującą, która zmniejsza utlenianie elektrody.Chociaż praktyka pionowania szkodników pod wodą może zwiększyć stężenie łuku i zwiększyć ryzyko pęknięcia elektrody, ogólne zużycie elektrody zazwyczaj nie wzrasta przy użyciu DRI.
- zużycie ogniotrwałości: ładowanie seryjne DRI nie zwiększa znacząco zużycia ogniotrwałości.prowadząc do nieco wyższego ataku ogniotrwałegoWyższy poziom FeO w złomu i wydłużone czasy reakcji C+O mogą również nasilać erozję chemiczną, ale odpowiednia kontrola powstawania pianki i dostosowanie procesu mogą utrzymać żywotność ogniotrwała na pierwotnym poziomie.
- Zużycie strumienia: DRI wprowadza gangę kwasową, która zwykle wymagałaby większego strumienia, aby utrzymać bazowość złomu.Badania wskazują, że każde 1% zwiększenie zużycia DRI zwiększa zapotrzebowanie na strumień o około 1 kg/tJednakże, ponieważ DRI zawiera niską zawartość fosforu i siarki, niższa bazowość złomu może być dopuszczalna, co zrównoważa wzrost zużycia strumienia.
3Zmiany zużycia energii
W przypadku zastosowania DRI zużycie energii ogólnie rośnie z powodu:
- Endotermiczna redukcja FeO: im niższa szybkość metalizacji, tym wyższa zawartość FeO. Redukcja 1 tony FeO zużywa około 800 kWh energii elektrycznej.
- Zawartość węgla: Wyższy poziom SiO2 wymaga większej ilości wapna szybkiego, aby utrzymać bazowość, zwiększając objętość złomu.
- Zawartość dwutlenku węgla: DRI z większą ilością węgla może zmniejszyć zapotrzebowanie na energię, ponieważ reakcja [C] + [O] → CO jest egzotermiczna.
- Sposób ładowania: ciągłe ładowanie z optymalizowanymi prędkościami (do 28 38 kg/MW·min w przypadku zimnego DRI; do 50 kg/MW·min w przypadku gorącego DRI) umożliwia pełną moc, skracając czas ogrzewania.zwłaszcza jeśli DRI gromadzi się w pobliżu ścian, może przedłużyć topnienie i zwiększyć zużycie energii.
- Temperatura ładowania: całkowicie zimny DRI może zwiększyć zużycie energii o 100-150 kWh/t w porównaniu z całkowitym stopieniem złomu, podczas gdy gorąco ładowany DRI zbliża się do poziomu energii tylko złomu.
W celu zminimalizowania zużycia energii zaleca się stosowanie DRI o wysokiej metalizacji z niskim poziomem SiO2, wraz z odpowiednią karburyzacją, ładowaniem na gorąco i ciągłym podawaniem.chociaż konieczne są środki ostrożności wobec ponownego utleniania.
4. Jakość stali
Na całym świecie DRI jest powszechnie stosowany do produkcji wysokiej jakości stali w EAP, w tym:
- wyroby rurowe z ropy naftowej (obudowy, rury wiertnicze)
- Arkusze głębokociągowe do samochodów
- druty i stali specjalnego przeznaczenia (stale sprężynowe, stali łożysk)
- stali z rotora, stali z beczki i materiałów do zastosowań lotniczych, lotniczych i jądrowych
Ponieważ DRI zawiera niewielkie ilości pierwiastków pozostałych (Cu, Ni, Cr, Mo itp.), umożliwia produkcję czystszych stali z mniejszą ilością włączeń,poprawa wydajności walcowania na gorąco i na zimno, zwłaszcza właściwości rozciągającychDRI pomaga również obniżyć zawartość siarki i modyfikować morfologię włączenia siarczanów, zwiększając jakość stali, elastyczność i odporność na ekspansję i skręcanie.
Jesteśmy profesjonalnym producentem pieców elektrycznych. lub jeśli potrzebujesz podwodnych pieców łukowych, elektrycznych pieców łukowych, pieców rafinacyjnych lub innego sprzętu topienia,Proszę nie wahaj się skontaktować z nami pod adresem:susan@aeaxa.com
