logo
Wyślij wiadomość

Przemysłowy piec krzemowy: metody naprawy otworu spustowego z cegły węglowej

December 29, 2025

najnowsze wiadomości o firmie Przemysłowy piec krzemowy: metody naprawy otworu spustowego z cegły węglowej

Przemysłowy pieczar krzemowy: Metody napraw dla tapolu z cegły węglowej

 

W sprawieprzemysłowy piec krzemowyjest rodzajem pieca łukowego podwodnego, specjalnie stosowanego do produkcji stopionego krzemu.największe uszkodzenia spowodowane silną erozją spowodowaną wysokotemperaturowym żużlem i stopionym krzemuTen krytyczny odcinek jest zazwyczaj wyłożony cegłą węglową.

 

1Mechanizmy uszkodzenia cegły węglowej Taphole

Uszkodzenia cegieł węglowych w otworze węglowym wynikają przede wszystkim z dwóch czynników: wrodzonej podatności węgla na utlenianie i erozji mechanicznej z powodu płynów o wysokiej temperaturze.

 

1.1 Utlenianie cegły węglowej

Chociaż cegły węglowe oferują znaczne zalety w tym zastosowaniu, mają one krytyczną wadę: podatność na utlenianie.który przyspiesza tempo utleniania cegieł węglowych.

 

1.2 Erozja mechaniczna

Zanieczyszczenie mechaniczne występuje z kilku źródeł:

Działanie spłukiwania stopionego krzemu podczas szczotkowania, które stopniowo powiększa otwór.

Agresywne operacje czyszczenia mechanicznego, gdy szlak o wysokiej lepkości powoduje słaby przepływ lub trudne otwarcie otworu.

Spalanie termiczne spowodowane szybkimi wahaniami temperatury między fazą gorącego wciśnięcia a kolejną fazą wtykania/chłodzenia, ze względu na przerywany cykl pracy pieca.

Niezrównoważony rozkład prądu w piecu łukowym podwodnym, co może powodować lokalizowane punkty gorące i przyspieszyć zużycie otworu.

 

2Metody naprawy tafoli

Długotrwałe narażenie na działanie gazów piecowych, stopionego krzemu i żużli korozuje i eroduje otwór w kształt owalny." wymagające naprawy lub wymiany.

 

2.1 Tradycyjna metoda naprawy

Konwencjonalne podejście polega na ręcznym naprawianiu uszkodzonego otworu.

Oczyszczamy obszar z osadów krzemowych i żużlu.

Wypełnianie uszkodzonego otworu, wewnątrz i na zewnątrz, pastą elektrodową.

Tworzenie zewnętrznej warstwy ochronną z wykorzystaniem ogniotrwałego odlewu.

W przypadku typowej operacji z pięcioma rotacyjnymi otworami, każdy z nich wymaga naprawy po 5-7 dniach użytkowania.charakteryzują się wysoką intensywnością pracy, złe warunki pracy, długie przestoje, wysokie koszty i niska ogólna wydajność.

 

2.2 Zaawansowana technologia naprawy tafoli

W celu rozwiązania problemów związanych z nieefektywnością tradycyjnej metody opracowano nową technologię naprawy.

1 Precyzyjne usunięcie: Do wydrukowania uszkodzonej cegły węglowej użyć specjalistycznej wiertarki.

2 Wypełnienie kompozytowe: Nowo utworzoną jamę wypełnia się materiałem złożonym z pasty elektrodowej, węglika krzemowego i smoły.Wybrano ten wypełniacz ze względu na jego doskonałą płynność i właściwości wiązania podczas podgrzewaniaWykorzystując karbid krzemowy, powstaje monolityczna konstrukcja z oryginalną cegłą węglową.

3 Wprowadzenie rękawicy grafitowej: Wprowadzenie rękawicy węglowej grafitowej do wypełnionej jamy.i ochrona przed korozją dla konstrukcji otworu.

4 Uszczelniać szczeliny: Użyj pasty elektrodowej i pasty o drobnej szczelinie, aby uszczelnić pozostałe szczeliny między wypełniaczem a obudową grafitową, zapewniając, że cegła węglowa i obudowa są połączone podczas koksowania.

5 Naprawa bieżnika: Napraw bieżnik z napuszeniem wysokiej zawartości aluminy, a następnie nałóż ochronną warstwę pasty elektrodowej.

 

Po tej naprawie przed ponownym uruchomieniem szczeliny wymagane jest kontrolowane pieczenie.Aplikacje w terenie pokazują, że skutecznie przedłuża żywotność otworu, zmniejsza częstotliwość wymiany, obniża koszty naprawy oraz poprawia ogólną wydajność i ekonomiczną wydajność przemysłowych pieców krzemowych.

Jesteśmy profesjonalnym producentem pieców elektrycznych. lub jeśli potrzebujesz podwodnych pieców łukowych, elektrycznych pieców łukowych, pieców rafinacyjnych lub innego sprzętu topienia,Proszę nie wahaj się skontaktować z nami pod adresem:susan@aeaxa.com 

Skontaktuj się z nami
Osoba kontaktowa : Miss. Susan
Tel : +86-13991372145
Pozostało znaków(20/3000)