Wprowadzenie do pieców indukcyjnych i kluczowe względy utrzymania

Piece indukcyjne są szeroko stosowane w procesach topienia metali i obróbki cieplnej ze względu na ich wysoką wydajność, precyzyjną kontrolę temperatury i przyjazność dla środowiska.w celu zapewnienia ich optymalnej wydajności i długowiecznościPoniżej przedstawiono osiem zasadniczych punktów, które należy wziąć pod uwagę przy utrzymaniu pieców indukcyjnych o średniej częstotliwości, wraz ze szczegółowymi krokami inspekcji dla codziennych, tygodniowych,,i półmiesięczne czeki.

Codzienne i okresowe etapy kontroli

1. Regularne kontrole wydajnościW celu oceny ogólnej wydajności maszyny należy przeprowadzać co tydzień lub co pół miesiąca inspekcję wyłączenia.Poniższe kroki przedstawiają procedury codziennej i okresowej kontroli:

Codzienne najlepsze praktyki operacyjne

2. Optymalne wykorzystanie maszyny:
   • (1) Monitoring temperatury: Wykorzystaj pistolet pomiarowy temperatury do monitorowania temperatur SCR (Silicon Controlled Rectifier), rezystorów odpornościowo-zdolnościowych i rezystorów równających napięcie.Pomiary temperatury powinny być wykonywane w trzech etapach: 5-10 minut po uruchomieniu pierwszego pieca stali stopionej przy około jednej trzeciej mocy, gdy piec jest prawie pełna, i pod koniec ostatniego pieca dnia przy pełnej mocy.Zapisz te pomiary, aby szybko zidentyfikować i rozwiązać wszelkie problemy.
   • (2) Kontrola śrub kablowych: Sprawdzaj codziennie, czy na kablach nie ma luźnych śrub.
   • (3) Weryfikacja pompy wodnej: Przed uruchomieniem maszyny każdego dnia należy sprawdzić, czy włączona jest zarówno pompa wody zasilania, jak i pompa wody z układu pieca.7 kg w szafce zasilania i 10,5 do 2 kg w korpuse pieca.
   • (4) Czystość wokół pieca: Obszar w pobliżu przewodu wodnego pieca należy utrzymywać w czystości i wolnym od żelaza i metalowych przedmiotów.
3. Kontrola przedoperacyjna pompy wodnej: Przed uruchomieniem urządzenia otwórz pompę wodną na 10 minut, aby obserwować wszelkie wycieki lub wniknięcia wody.

Monitorowanie temperatury i oporu

4. Anomalie w temperaturze SCR: Jeśli maszyna wykryje nienormalną temperaturę SCR, natychmiast zbadać przyczynę.lub jeśli w obudowie rury SCR zatyka się zabrudzenie.

5. Odporność - Przepustowość Odporność ochronna: Jeśli temperatura oporu w układzie zabezpieczającym odporność i pojemność sprostownika znacznie różni się od innych rezystorów, należy sprawdzić, czy kondensator nie ma otwartych obwodów lub uszkodzonych rezystorów.Reaktor będzie emitował hałas i wykazywał lekkie drganie podczas uruchamiania, jeśli pojawią się problemy..

Tygodniowe i półmiesięczne kontrole utrzymania

6. Kompleksowe kontrole utrzymania:
   • (1) Kontrola rowu linii: W trakcie cotygodniowych lub półmiesięcznych kontroli należy upewnić się, że nie występuje żadna szczelina linii spadającej powyżej zabezpieczenia odporności i pojemności falownika w celu zapobiegania zwarciom i wypaleniu rur KK.Przywiążcie je do pasów..
   • (2) Śruby do zaciskania i zaciski wodne: W celu zapobiegania upadkom lub rozluźnieniu, należy co tydzień zaciskać wszystkie śruby i zaciski wodne urządzenia.
   • (3) Poziom oleju hydraulicznego: Obserwuj poziom oleju hydraulicznego co tydzień, utrzymując go przynajmniej na poziomie 80% mocy.
   • (4) Jakość wody i stan dyszyW przypadku obszarów o niższej jakości wody należy regularnie sprawdzać kabinę zasilania o średniej częstotliwości pod kątem zgniłych dyszek wody.Nigdy nie spawać dyszy wody z powrotem na maszynie po usunięciuZ reguły wymieniaj zbiornik wody co trzy miesiące w przypadku otwartych systemów wodnych i co sześć miesięcy do roku w przypadku systemów całkowicie zamkniętych.

Czyszczenie przewodu i konserwacja hydrauliczna

7. Oczyszczanie obudowy rur: Użyj 20% rozcieńczonego kwasu solnego do krążenia w obudowie rury przez 10-15 minut do czyszczenia.spłukać w 100% czystą wodą i suszyć sprężonym powietrzem, aby zapobiec korozji obudowy rur przez kwas solny.

8. Punkty konserwacji hydraulicznej:

   • Należy zwrócić uwagę na czystość i ilość oleju hydraulicznego. Wymieniać olej hydrauliczny co sześć miesięcy i czyszczyć filtry co miesiąc.zapewnić, że nie działają na dnie stacjiUmieść je na półce wewnątrz stacji hydraulicznej, aby zapobiec przedostaniu się żelaza do pompy hydraulicznej i spowodowaniu uszkodzenia.

Wykorzystując te praktyki konserwacji operatorzy mogą zapewnić efektywną i niezawodną pracę częstotliwości pośrednichpiece indukcyjne, wydłużając ich żywotność i minimalizując czas przerw produkcji.

Jesteśmy profesjonalnym producentem pieców elektrycznych. lub jeśli potrzebujesz podwodnych pieców łukowych, elektrycznych pieców łukowych, pieców rafinacyjnych lub innego sprzętu topienia,Proszę nie wahaj się skontaktować z nami pod adresem:susan@aeaxa.com