December 19, 2025
Cena pieców łukowych zanurzeniowych jest uzależniona od ich specyficznej konfiguracji. W tym kontekście skupiamy się na półzamkniętym, stałym piecu łukowym zanurzeniowym wyposażonym w niską osłonę.
Korpus pieca składa się z płaszcza pieca, wykładziny i dolnego wspornika. Płaszcz, cylindryczna konstrukcja spawana z blach stalowych o grubości 14-18 mm, posiada zewnętrzne żebra wzmacniające dla zwiększenia wytrzymałości. Dno zbudowane jest z blach stalowych o grubości 18-20 mm i wsparte na belkach dwuteowych o wymiarach 25-30. Naturalna wentylacja chłodzi dno, a płaszcz zawiera 1-2 otwory wylotowe. Wykładzina składa się z cegieł ogniotrwałych o wysokiej zawartości tlenku glinu i cegieł węglowych samowypiekających się, o grubości ścianki 460-690 mm i zewnętrznej płycie z włókna krzemianu glinu o grubości 20 mm. Grubość cegieł węglowych na dnie wynosi od 800-1200 mm. Wlot pieca wyłożony jest cegłami z węglika krzemu i korundu, a rynna przepływowa jest chłodzona wodą. Drzwi pieca chłodzone wodą mogą być dodawane w razie potrzeby, a cena różni się w zależności od liczby drzwi.
Osłona może być w pełni chłodzona wodą lub posiadać konstrukcję kompozytową łączącą szkielet chłodzony wodą z betonem żaroodpornym. W pełni chłodzona wodą wersja obejmuje ramę, płytę osłonową, ścianę i obudowę, wszystkie wykonane z elementów chłodzonych wodą. Rama, zbudowana z kątowników stalowych 16-20, posiada niemetalową płytę ze stali nierdzewnej wokół trójfazowych elektrod oraz płyty stalowe Q-235 dla zewnętrznej osłony i kołnierza. Zawiera urządzenie do regulacji środka bieguna, trójfazowe tuleje ochronne chłodzone wodą dla elektrod oraz urządzenia uszczelniające izolację. Konstrukcja kompozytowa wykorzystuje metalowy słup do podparcia ściany bocznej, która jest chłodzona wodą i zbudowana z cegieł ogniotrwałych. Posiada trzy drzwi operacyjne na ścianie bocznej, z poziomym obrotem dla dużego otworu powierzchni pieca. Dwa otwory dymowe na górze łączą się z pionowymi rurami kolankowymi chłodzącymi, prowadzącymi do komina lub urządzenia odpylającego.
System krótkiej sieci obejmuje kompensatory chłodzone wodą, rury miedziane, kable, przewodzące rury miedziane, płytki miedziane oraz ich urządzenia do zawieszania, mocowania i łączenia na końcu transformatora. Układ może być regularny lub w odwróconych trójkątach, mając na celu minimalizację odległości i impedancji w celu zmaksymalizowania mocy czynnej. Grube rury miedziane są używane do elementów chłodzonych wodą i przewodzących, a każda faza jest połączona równolegle w odwrotnej kolejności, aby zrównoważyć indukcyjność wzajemną. Środkowa rura miedziana jest połączona kablem chłodzonym wodą, umożliwiając przepływ wody chłodzącej bezpośrednio do płytki miedzianej i z powrotem, zmniejszając straty ciepła i poprawiając moc czynną. To ustawienie zmniejsza również koszty inwestycji, przyczyniając się do ekonomicznej ceny pieca.
System elektrod składa się z cylindra uchwytu, wieszaka na płytki miedziane, pierścienia dociskowego, płaszcza chłodzonego wodą, urządzenia do podnoszenia elektrod i urządzenia do odciążania elektrod. Zastosowano zaawansowane technologie z Demark i południowoafrykańskiego PYROMET. Urządzenie do podnoszenia elektrod, z wiszącymi siłownikami olejowymi, umożliwia elastyczne, niezawodne i precyzyjne pozycjonowanie elektrod. System obejmuje trzy zestawy, każdy z cylindrem elektrody, cylindrem trzymającym, tuleją ochronną, pierścieniem dociskowym i 6-8 miedzianymi podkładkami. Uchwyt zabezpiecza elektrodę samowypiekającą się, a tuleja ochronna, pierścień dociskowy i tuleja miedziana są zawieszane i mocowane w kolejności. Każda elektroda posiada 6-8 miedzianych tulei, zapewniając zrównoważoną siłę chwytu i dobrą przewodność kontaktową. Uchwyt jest połączony z dwoma siłownikami podnoszącymi, z regulowanymi okręgami biegunowymi na stalowej platformie. Każda elektroda posiada automatyczne urządzenie dociskowe i zwalniające, wykorzystujące hamulce pneumatyczne do trzymania i zwalniania elektrody naprzemiennie podczas zwalniania ciśnienia.
System chłodzenia wodą chłodzi elementy takie jak krótka sieć, pierścień dociskowy, płaszcz ochronny, płaszcz pieca, osłona dymowa i komin. Obejmuje on separator wody, zbiornik zbierający wodę, manometr, zawór, rurę, rurę gumową i złącze. Obwód wodny pierścienia dociskowego krótkiej sieci posiada urządzenie odwadniające do szybkiej konserwacji i napraw awaryjnych. Wymagania dotyczące wody chłodzącej określają wodę miękką o temperaturze wlotowej ≤ 30℃ i temperaturze wylotowej ≤ 50℃.
Stosowany jest transformator cieplny łukowy zanurzeniowy typu skorupowego o niskich stratach i oszczędności energii, charakteryzujący się regulacją napięcia elektrycznego pod obciążeniem, silną cyrkulacją, chłodnicą olejowo-wodną i napięciem impedancji 4-6%. Napięcie po stronie pierwotnej wynosi od 35-110KV, z 5-27 poziomami napięcia po stronie wtórnej (zmieniającymi się w zależności od mocy transformatora i rodzaju topienia, wpływającymi na cenę pieca). Pierwsze kilka poziomów ma stałą moc, a ostatnie kilka ma stały prąd, z obciążalnością >25% i połączeniem rury wylotowej bocznej.
System jest zasilany napięciem 35KV (lub 110KV) przez rozłącznik transformatora i wyłącznik próżniowy do transformatora pieca. Urządzenia do absorpcji harmonicznych i kompensacji pierwotnej mogą być zaprojektowane zgodnie z wymaganiami użytkownika.
Transformator mocy przesyła energię do szafy zasilającej głównego pomieszczenia oraz do pompy wodnej, transformatora, regulatora napięcia, sterowania mocą, zasilania PLC, stacji hydraulicznej i pomieszczenia sprężarki powietrza. Kompensacja wtórna może być dodana dla niskiego napięcia.
Opcje obejmują podawanie taśmowe, podawanie podnośnikiem kubełkowym, podnośnik kubełkowy, lejek, zbiornik materiału i podawanie za pomocą jednobelkowej wciągnicy elektrycznej. Wózek dystrybucyjny, silos stalowy, rura zasypowa, elektromagnetyczny podajnik wibracyjny, automatyczna zawór klapowy i rura zasypowa również mogą być wybrane.
Obejmuje kadź, hak bramowy kadzi, wózek kadziowy i wciągarkę naziemną.
Formy wlewków są używane do odlewania.
Ubije do pieca, podajniki, urządzenia do przepalania, urządzenia odpylające i kompensacja wysokiego napięcia z wtórną kompensacją niskiego napięcia (opcjonalnie) są również dostępne.
Nasza firma oferuje doradztwo inżynieryjne, projektowanie sprzętu, integrację systemów, dostawę materiałów i sprzętu, generalne wykonawstwo EPC, usługi zarządzania procesami i szkolenia, zarządzanie projektami oraz usługi produkcyjne i eksploatacyjne. Z zespołem ekspertów liczącym ponad 60 osób i ponad 300 inżynierów i techników zawodowych w zakresie zielonej produkcji stali i wytapiania żelazostopów, możemy pochwalić się ponad 20-letnim doświadczeniem i różnymi kwalifikacjami, w tym projektowaniem inżynierii metalurgicznej, projektowaniem inżynierii materiałów metalowych oraz certyfikatem ISO9001.
Jesteśmy profesjonalnym producentem pieców elektrycznych. W przypadku dalszych pytań lub jeśli potrzebujesz pieców łukowych zanurzeniowych, pieców łukowych elektrycznych, pieców do rafinacji w kadziach lub innego sprzętu do topienia, nie wahaj się skontaktować z nami pod adresem susan@aeaxa.com
