Wybór materiałów ogniotrwałych do dachu EAF

Istnieje szeroki wachlarz materiałów ogniotrwałych odpowiednich do dachu pieców łukowych (EAF). Niezależnie od wybranego projektu, cegły ogniotrwałe muszą wykazywać wyjątkową odporność na szok termiczny, odporność na korozję przez żużel i rozpryski w wysokich temperaturach, a także integralność strukturalną. Co najważniejsze, muszą zapewniać solidną konstrukcję, która pozostaje wolna od pęknięć.

Materiały ogniotrwałe do pokryw EAF

1. Pokrywy pieców z cegieł krzemionkowych

Pokrywy pieców z cegieł krzemionkowych są konstruowane z cegieł krzemionkowych. Pokrywy te są lekkie i ekonomiczne, charakteryzują się dobrą wytrzymałością strukturalną w wysokich temperaturach i odpornością na pełzanie. Jednak po stopieniu w wysokich temperaturach, SiO₂ ulega ciągłemu zjawisku tworzenia się kropelek, co prowadzi do zmniejszenia płynności żużla i wpływa na procesy topienia. W konsekwencji, później zastosowano cegły o wyższej zawartości glinu, o lepszych właściwościach.

2. Pokrywy pieców z cegieł wysokoglinowych

Pokrywy pieców z cegieł wysokoglinowych wykorzystują cegły o zawartości 80% materiału wysokoglinowego super-klasy, a także nie wypalane cegły ogniotrwałe wysokoglinowe wiązane fosforanami, wypalane cegły mullitowe lub nie wypalane cegły mullitowe wiązane fosforanami. Materiały te charakteryzują się dobrą odpornością na szok termiczny, co sprawia, że nadają się do pokryw EAF.

3. Pokrywy pieców z cegieł alkalicznych

• Pokrywy z cegieł magnezowych: Cegły magnezowe stabilizują konstrukcję pokrywy pieca, ale podczas murowania należy wstawiać blachy żelazne, aby złagodzić problemy. Jednak duży współczynnik rozszerzalności liniowej cegieł magnezowych ogranicza ich ilość użycia.
• Inne cegły zasadowe: Obejmują one cegły magnezytowo-chromowe, dolomitowe i magnezytowo-glinowe. Wykazują one doskonałą odporność na ogień i korozję przez tlenek żelaza i żużel, działając lepiej niż cegły wysokoglinowe w trudnych warunkach.

4. Integralne odlewanie pokryw pieców

Integralny odlew pokrywy pieca może znacznie wydłużyć jej żywotność. Po schłodzeniu wodą pokrywy pieca, dodatkowe chłodzenie wodą jest wdrażane wokół elektrod. Pod względem materiałów, niskocementowe masy odlewnicze wysokoglinowe w połączeniu z włóknami ze stali nierdzewnej mogą zwiększyć żywotność 3-4 razy.

Analiza porównawcza

• Cegły krzemionkowe kompozytowe: Kiedy cegły krzemionkowe kompozytowe są używane do pokryw EAF, murowanie jest wygodne i szczelne, zapewniając stosunkowo równomierny rozkład naprężeń na całej pokrywie. Jednak formowanie tych cegieł może być trudne.
• Cegły wysokoglinowe: Użycie cegieł wysokoglinowych w EAF może zapewnić żywotność 150-200 pieców.
• Cegły magnezowe: Chociaż cegły magnezowe przewyższają cegły wysokoglinowe w pewnych aspektach, ich wysoka przewodność cieplna jest wadą.
• Niskocementowe masy odlewnicze ogniotrwałe: Te masy odlewnicze oferują dobrą integralność i wykazują zauważalną poprawę efektów użytkowania.

Podsumowując, wybór odpowiedniego materiału ogniotrwałego do dachu EAF jest kluczowy dla zapewnienia wydajności operacyjnej i trwałości. Każdy materiał ma swoje unikalne zalety i ograniczenia, co wymaga starannej oceny w oparciu o specyficzne wymagania operacyjne i warunki. Wybierając odpowiednią kombinację materiałów i metod budowy, operatorzy EAF mogą zoptymalizować wydajność i obniżyć koszty konserwacji.

 Jesteśmy profesjonalnym producentem pieców elektrycznych. W przypadku dalszych pytań lub jeśli potrzebujesz pieców łukowych zanurzeniowych, pieców łukowych elektrycznych, pieców do rafinacji kadziowej lub innego sprzętu do topienia, nie wahaj się skontaktować z nami pod adresem  susan@aeaxa.com