Struktura pieców próżniowych

Piec próżniowyto piec przemysłowy zaprojektowany do pracy przy ciśnieniach poniżej ciśnienia atmosferycznego, osiąganych przez wypompowywanie powietrza z komory pieca. Ogrzewane elektrycznie, piece te zapewniają, że powierzchnia obrabianego przedmiotu pozostaje wolna od utleniania i odwęglenia, co skutkuje minimalną deformacją i doskonałymi właściwościami mechanicznymi. Topienie metali w piecu próżniowym ułatwia usuwanie zanieczyszczeń, prowadząc do produktów końcowych z mniejszą ilością dziurek, zmniejszoną segregacją i ogólnie wysoką jakością. Piece próżniowe są szczególnie odpowiednie do topienia i ogrzewania wysokiej jakości, wysokiej czystości i metali ogniotrwałych, takich jak wolfram, molibden, tantal, niob i tytan, a także do produkcji stali stopowych żaroodpornych, materiałów magnetycznych, materiałów elektrycznych, stali o wysokiej wytrzymałości, stali nierdzewnych, stali narzędziowych i stali matrycowych.Rozwój historyczny

Pierwszy piec do wyżarzania próżniowego dla materiałów elektrycznych został opracowany w Stanach Zjednoczonych w 1927 roku. Do 1953 roku przemysłowo stosowano piece łukowe elektryczne do topienia gąbczastego tytanu, a piece indukcyjne próżniowe zyskały szerokie zastosowanie przemysłowe w tym samym czasie. W 1960 roku Stany Zjednoczone dodatkowo rozwinęły technologię, wprowadzając piece próżniowe z hartowaniem olejowym.

Elementy konstrukcyjne pieca próżniowego

Podstawowa struktura

1. : Piec próżniowy zazwyczaj składa się z elektrycznego urządzenia grzewczego, uszczelnionej obudowy pieca, systemu próżniowego, systemu zasilania i systemu kontroli temperatury. Uszczelniona obudowa pieca, wykonana ze stali węglowej lub stali nierdzewnej, jest uszczelniona na odłączanych połączeniach za pomocą materiałów uszczelniających próżniowo. Aby zapobiec deformacji spowodowanej ogrzewaniem i pogorszeniem stanu materiału uszczelniającego, obudowa pieca jest zwykle chłodzona wodą lub powietrzem.Komora pieca

2. : Znajdująca się wewnątrz uszczelnionej obudowy, komora pieca mieści różne rodzaje elementów grzejnych w zależności od przeznaczenia, takie jak rezystory, cewki indukcyjne, elektrody lub działa elektronowe. Do topienia metali tygle umieszcza się w palenisku, a niektóre piece są wyposażone w automatyczne urządzenia do wlewania i manipulatory do załadunku i rozładunku materiałów.System próżniowy

3. : System ten składa się głównie z pomp próżniowych, zaworów próżniowych i manometrów próżniowych, niezbędnych do tworzenia i utrzymywania wymaganego środowiska niskiego ciśnienia.Rodzaje przemysłowych pieców próżniowych

Piece próżniowe można podzielić na kategorie w oparciu o ich elementy grzejne na piece oporowe próżniowe, piece indukcyjne próżniowe, piece łukowe próżniowe, piece łukowe zużywalne próżniowe, piece wiązką elektronów (znane również jako piece bombardowania elektronami) i piece plazmowe. Po wyłączeniu pieca do hartowania próżniowego, kluczowe jest utrzymanie poziomu próżni poniżej 66,5 LPa.

Procedury konserwacyjne

Czyszczenie

• : Gdy piec staje się zakurzony lub brudny, należy go przetrzeć jedwabną szmatką nasączoną alkoholem lub benzyną i pozostawić do wyschnięcia. Podobnie, podczas demontażu konstrukcji uszczelniających na korpusie pieca, systemie próżniowym lub innych częściach, należy je wyczyścić alkoholem lub benzyną, wysuszyć, pokryć smarem próżniowym, a następnie ponownie złożyć.Konserwacja powierzchni

• : Zewnętrzną powierzchnię pieca do hartowania próżniowego należy często wycierać, aby utrzymać ją w czystości. Części i wózki części muszą być czyszczone i suszone przed wejściem do pieca, aby zapobiec przedostawaniu się wilgoci i brudu do wnętrza.Kontrola mechaniczna

• : Jeśli okaże się, że części transmisyjne są zablokowane, niedokładne w swoich limitach lub doświadczają awarii sterowania, należy je natychmiast naprawić bez wymuszania pracy, aby uniknąć uszkodzeń. Mechaniczne części transmisyjne, takie jak te w zgrzewarkach punktowych do płyt aluminiowych, powinny być regularnie smarowane lub wymieniane w ramach rutynowej konserwacji.Pielęgnacja komponentów

• : Pompy próżniowe, zawory, przyrządy pomiarowe, przyrządy termiczne, elementy elektryczne i inne akcesoria powinny być naprawiane i konserwowane zgodnie z instrukcjami technicznymi dostarczonymi przez producenta.Podsumowując, piece próżniowe to zaawansowane narzędzia przemysłowe, które wymagają ostrożnego obchodzenia się i regularnej konserwacji, aby zapewnić optymalną wydajność i trwałość. Rozumiejąc ich strukturę i przestrzegając odpowiednich procedur konserwacyjnych, operatorzy mogą zmaksymalizować wydajność i niezawodność tych cennych zasobów.

Jesteśmy profesjonalnym producentem pieców elektrycznych. W przypadku dalszych pytań lub jeśli potrzebujesz pieców łukowych zanurzonych, pieców łukowych elektrycznych, pieców do rafinacji kadziowej lub innego sprzętu do topienia, nie wahaj się skontaktować z nami pod adresem  

susan@aeaxa.com