November 5, 2025
Proces odgazowania próżniowego rozpoczyna się od wchłaniania stopionej stali do komory próżniowej.Pod wysoką temperaturą stopionej stali i niskim ciśnieniem w górnej części komory próżniowejZ powodu tego rozszerzenia gęstość mieszaniny stopionej stali i gazu stale maleje wzdłuż wysokości rurki zanurzającej.
W wyniku różnicy ciśnienia powstałej w wyniku zmienności gęstości, stopiona stal przepływa do komory próżniowej.mieszanina stopionej stali i gazu uwalnia gaz pod wpływem środowiska wysokiej próżniJednocześnie stopiona stal przekształca się w małe krople, które uwalniają gaz do próżni.roztopione stalowe kolce rozpadają się na jeszcze mniejsze krople, osiągając doskonały efekt odgazowania.
Po przejściu kilku takich cykli zawartość gazu w stopionej stali może zostać znacznie zmniejszona do stosunkowo niskiego poziomu.
Podczas początkowej fazy cyklicznego leczenia, pobieranie próbek i pomiary temperatury odbywają się co 10 minut.Na podstawie wyników pobierania próbek i analiz, jeśli konieczne jest dodanie materiałów stopowych (w tym dezoksydantów lub innych dodatków),można wykorzystać automatycznie sterowany hopper do wprowadzania tych materiałów do komory próżniowej w stałym tempie bez zakłócania próżni.
Zwiększone działanie odgazowania: Wprowadzenie gazu napędowego generuje dużą liczbę jąder bąbelkowych w podnoszącej komorze, powodując, że stopiona stal wchodząca do komory próżniowej jest rozpylana w cienkie krople.Zwiększa to znacząco powierzchnię powierzchni dostępną do odgazowania, ułatwiające efektywne usuwanie gazów.
Minimalny spadek temperatury: Zazwyczaj spadek temperatury podczas obróbki wynosi tylko 30-50°C. Ponadto podczas procesu odgazowania można zastosować ogrzewanie elektryczne,zmniejszenie konieczności nadmiernego przegrzania stopionej stali w piecu.
Szeroki zakres przetwarzania: Ten sam sprzęt może obsługiwać stopioną stal o różnej pojemności i jest kompatybilny zarówno z piecami łukowymi elektrycznymi, jak i piecami indukcyjnymi.
Ze względu na te zalety metoda odgazowania cyklu próżniowego doświadczyła szybkiego rozwoju i szerokiego zastosowania.
Zgodnie ze statystykami wprowadzono do produkcji ponad 100 urządzeń RH, z których największe urządzenia mają moc przetwarzania 350 ton.Kilka fabryk w Chinach również przyjęło urządzenia RHNa przykład w zakładzie stalowym w Daye zainstalowano urządzenie 60-100 t RH (wdrożone w 1967 r.), a następnie w zakładzie maszynowym w Szanghaju (wdrożone w 1972 r.),Drugi zakład hutniczy Wuhan Iron and Steel Company (1#RH w 1979 r.), 2#RH w 1990 r.) oraz zakładu hutniczego Baoshan Iron and Steel General Plant (wprowadzonego do eksploatacji w grudniu 1985 r.).
Piece odgazowania próżniowego z induction melting mogą wykonywać następujące konwencjonalne procesy:
