Dlaczego produkcja stali w elektrycznym piecu łukowym jest energochłonna

Dlaczego wytwarzanie stali elektrycznym piecem łukowym jest energochłonne

/ - Co?Piekarnik łukowy elektryczny(EAF) jest zbiornikiem metalurgicznym, który wykorzystuje intensywne ciepło generowane przez łuki elektryczne tworzone między elektrodami grafitowymi a ładunkiem metalowym do stopienia i rafinowania stali.energia jest bardzo skoncentrowana, o temperaturze łuku przekraczającej 3000°C. W porównaniu z innymi procesami wytwarzania stali, EAF zapewnia większą elastyczność procesu, doskonale usuwa zanieczyszczenia takie jak siarka i fosfor,zapewnia precyzyjną kontrolę temperatury, a także ma stosunkowo mały fizyczny odcisk, co czyni go idealnym do produkcji wysokiej jakości stali stopowej.charakterystyczną cechą operacji EAF jest ich znaczne zużycie energii elektrycznej.

Wysokie zużycie energii w wytwarzaniu stali w EAP nie jest związane z jedną przyczyną, ale jest wynikiem wielu ze sobą powiązanych czynników, przede wszystkim dotyczących surowców, praktyk operacyjnych,i warunków zewnętrznych.

1Warunki surowców

Jakość i charakter ładunku metalowego (głównie złomu stali) są podstawowymi czynnikami decydującymi o efektywności energetycznej.Cienkie złom i gęsto zapakowane brykiety często prowadzą do wysokiego poziomu, nierównomierne ładunki, co może powodować trudności z podawaniem, wydłużone czasy topnienia i częste przerwy "gorące" (przerywanie po częściowym topnieniu),wszystkie powodujące znaczne straty ciepła w środowisku piecaNiewystarczające początkowe ładowanie może wymagać podwyższonego lub nawet wyższego poziomu zasilania, co wiąże się ze znaczącymi kosztami czasowymi i energetycznymi.Każdy dodatkowy cykl ładowania (średnio 5 minut) może zwiększyć zużycie energii właściwej o około 7-12 kWh/t.

Ponadto, jeśli surowiec zawiera wysoki poziom węgla (C) i fosforu (P), kolejny okres utleniania wymagany do usunięcia tych pierwiastków jest dłuższy i bardzo energochłonny.

2. Umiejętności i praktyki operacyjne

Okres topnienia odpowiada zazwyczaj za 60-70% całkowitego zużycia energii, a w przypadku nieoptymalizacji operacji dochodzi do znacznych odpadów.Powszechną nieefektywnością jest niewłaściwe zarządzanie szlamami podczas defosforyzacji, co prowadzi do niekontrolowanej ("ślepej") powstawania pianki ze szkodliwych materiałów (np. wapna), a także zużycia energii potrzebnej do ich wytworzenia i ogrzewania.Umiejętności operatora bezpośrednio wpływają na wydajność mocy, kontroli chemicznej ścieków i ogólnego planowania procesu.

3Ograniczenia warunków zewnętrznych

Nieplanowane przerwy w zasilaniu, spadek obciążenia lub nagłe spadki napięcia zmuszają pieczarnię do zawieszenia pracy.Węgiel roztopiony może zacząć twardować., co wymaga ogromnego dodatkowego zużycia energii do ponownego stopienia, drastycznie zwiększając całkowite zużycie energii elektrycznej.

4. Wypadki i zakłócenia procesów

Nieplanowane incydenty prowadzą do bezpośredniego marnotrawienia energii:

Złamanie elektrody: Nieprawidłowa obsługa powodująca złamanie elektrody powoduje znaczną utratę ciepła podczas zatrzymania i intensywnego energetycznie procesu wstawiania nowej elektrody.

Odwrócenie chemiczne: Jeżeli próbka pobrana w okresie redukcji wykazuje W celu uzyskania właściwości składowych, należy przeprowadzić kosztowny etap "reoksydacji", marnując energię wcześniej wykorzystaną do redukcji.

Nieprawidłowości w urządzeniach: Ucieczki wody w systemach pomocniczych (np. w palnikach z tlenkiem paliwa) lub nagromadzenie materiału ("rękopisy") na ścianach pieca wymagają przerwy w procesie.Wyłączenie pieca w celu rozwiązania tych problemów opóźnia całe ogrzewanie, zwiększając straty ciepła stojącego.

Podsumowując, chociaż EAF jest wszechstronnym i skutecznym narzędziem produkcji stali,Zależność od energii elektrycznej jako pierwotnego źródła energii sprawia, że jej zużycie jest bardzo wrażliwe na jakość surowców., biegłość operacji i stabilnośćMinimalizowanie zużycia energii wymaga rygorystycznej uwagi na przygotowanie złomu, wykwalifikowaną kontrolę procesu i niezawodne urządzenia użytkowe.

Jesteśmy profesjonalnym producentem pieców elektrycznych. lub jeśli potrzebujesz podwodnych pieców łukowych, elektrycznych pieców łukowych, pieców rafinacyjnych lub innego sprzętu topienia,Proszę nie wahaj się skontaktować z nami pod adresem: susan@aeaxa.com